高效過濾器流量風量檢測裝置介紹

3.5全效率檢測臺及掃描檢測臺的風量測量系統(tǒng)
3.5.1流量測量裝置原理

流體流經(jīng)節(jié)流裝置時其上下游之間就會出現(xiàn)靜壓力差，如圖3-17所示，該靜壓力差與流過的流體流量之間有確定的數(shù)值關系，這關系可用基本的公式進行計算。節(jié)流裝置由節(jié)流件（如孔板、噴嘴等)、取壓裝置（如環(huán)室)、緊固裝置（法 蘭、螺栓、螺母、墊片等)、及其它附件（導壓管、截止閥等）組成，節(jié)流裝置取壓方式有角接取壓和法蘭取壓、D和D/2取壓三種方式。

現(xiàn)場使用條件與設計參數(shù)不符時，原則上應對節(jié)流裝置重新設計，但當流體的成分不變、僅工作壓力或工作溫度改變，且與原設計參數(shù)變化不大時僅考慮密度修正。

3.5.2孔板節(jié)流裝置的選擇

孔板流量汁是最常用的流量計量裝置，因此選擇其測量空氣流量。選擇孔板流量計方法：首先應該確定系統(tǒng)允許壓力損失的大小，然后確定孔板流景計的壓差上限，先假定某測量:范圍以及管道直徑，確定常用流量大小，然后調(diào)節(jié)開孔率的大小，判斷其不確定度是否在允許范圍之內(nèi)，如果不在，則改變管道直徑，直 到在開孔率的允許范圍內(nèi)（0.2?0.75)使其不確定度能滿足精度要求。從式 （3-2）可以看出，壓差比是流量比的平方，也就是說，如果最小流量是最大流?量的一半，則相應測試壓差是最大壓差的四分之一。如果該壓差值較小，可能使 工作點處于傳感器性能的非線性階段，從而誤差會很大，因此最小流量的確定應結(jié)合孔板流量計的壓差上限和傳感器的線性度來考慮，一般情況下量程比為1:4左右。

本實驗臺允許孔板流量汁阻力損失為600Pa左右，壓差上限取為1000Pa， 傳感器最小測量值為90Pa,允許不確定度小于1% ,具體選型見表3-2,孔板前后管長經(jīng)孔板計算軟件計算，最短分別應為管道內(nèi)徑的10倍和5倍，且管道越長，測量精度越高，由于流量測量管路應考慮節(jié)省實驗室使用面積，因此讓兩根管路長度均與大管道最短長度一致，從而提高小管路流景測量精度，又滿足現(xiàn)場設計需要。

本文出處：基于歐洲1822標準的高效空氣過濾器全效率測試臺及掃描測試臺的研制